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裕顺环保科技——柴油罐清洗公司诚信经营

另一种方法就是检测实际液位。因为液体的体积会热胀冷缩，所以使用液位法时必须补偿热胀冷缩而引起的体积变化，这就给精i确计量带来了难度。温度补偿的难度在于油罐内随高度变化温度并不一样。解决的方法是在罐内的不同高度上装设多支温度传感器以获得平均温度。

如果罐内油气浓度超过该油品爆i炸下限的40%时,即使有可靠的防护措施,也不宜进罐作业。进罐人员应每隔10min与罐外联系一次,每隔15～20min轮换一次,以防止发生中i毒或窒息事故。罐外监护人要经常与被监护人取得联系随时观察被监护人的状态,不得离开现场。 每次进罐作业前,都应对通风防毒器具进行检查、试验、清洗、消毒、并检查风管连接是否可靠。

1、保护设备、延长使用寿命：可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。2、保持油罐内部洁净，减少油品的污染：金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。

清洗方法：一：将油罐内注水，并将水内加入20％v的碱性溶液搅拌均匀。二：将储罐封闭如关闭出口阀门，罐顶呼吸阀及取样口，在进口处通入蒸汽，气量保证2－3kg,并连续蒸罐12小时。三：罐外观察，温度的变化不超过50℃。用手触摸微烫。四：蒸罐后打开人孔及罐顶口，将水放净。静止2－4小时并做防i暴分析，合格后，人进入用锯末子倒入罐内用苕束将渣质清理干净，质量化验合格后封罐申请后运行。

为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。 为了防止清罐作业人员中i毒，必须做到： —、当油气浓度为该油品下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。 二、当油气浓度超过该油品下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。

油罐清洗先要将清洗的油罐腾空，完成进出油管，通风管，呼吸管等隔离封堵工作，切断与其他油罐的管线连接，封堵管口，同时应准备好各种工具、器材和设备。高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成具有很高的冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量好，无污染。配备专用喷头，可使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的。根据设备内壁结垢的性质和特点，配以相应的工业清洗剂，可使高压清洗效果更好。